1月8日，水电五局设置装备摆设者又建成一项“世界第一”：硬梁包水电站地下埋藏阻抗式调压室滑模混凝土自2023年5月1日首仓开滑以来，历经240余天全数顺遂浇筑完成，标记着超年夜异型滑模+门槽云车一次成型技能初次于地下工程中同时运用取患上圆满乐成。

　　年夜渡河硬梁包水电站为四川省年夜渡河干流最新计划28级方案的第14级电站，上游为泸定水电站，下流梯级跟尾年夜岗山川电站，工程范围为二等年夜（2）型，此中硬梁包水电站调压室为地下埋藏阻抗式，采用“一洞一室两机”和“单管单机供水”的安插格式，平面安插为长条形，与主厂房、主变室纵轴线平行安插，调压室长度248.80米，最年夜高度118.2米，跨度25.4米，其范围位居同类调压室“世界第一”。

　　调压室中部设20米岩柱隔墙，将其对于称分为1号、2号两个调压室，设计侧墙喷混凝土厚0.15米，衬砌混凝土厚1.05米，调压室设计衬砌后总长246.4米，每一个调压室长112米，净宽23米，调压室间岩柱隔墙衬砌后厚度22.4米；调压室附近边墙和闸墩混凝土设计衬砌高度60米～63.5米，采用滑模施工工艺；闸室底部为流道和阻抗板、上部为41.7米高排架柱，设启闭机和桥机两层检修平台，采用传统施工工艺。

　　调压室衬砌工程量7.9万立方米，衬砌工期不足1年，混凝土滑模衬砌高度跨越60米。为了确保2024年首台机组发电方针，于施工前，项目部综合比选了通例定型模板、对于撑式滑模、液压爬模三种施工方案，严谨开展滑模的深化设计和论证事情，针对换压室闸室、边墙、端墙均为差别布局体型及尺寸的客不雅环境，经由过程多节组装式滑模模体设计，组装成合适差别区域的对于称式滑模；针对换压室门槽二期混凝土脚手架搭设高、浇筑难度年夜、安全危害高的客不雅问题，立异性地提出了超年夜断面临称式滑模+门槽云车轨道一次成型技能举行调压室闸室和边墙衬砌混凝土施工，并分8个区域别离滑升，既勤俭了功课成本及二期施工工期，又有用降低了安全危害，且于质量方面进一步提高。

　　由中国水电五局承建的华能年夜渡河硬梁包水电站调压室是同类范围位居“世界第一”的地下埋藏阻抗式调压室，其滑模混凝土历经8个月全数顺遂浇筑完成，标记着项目工程设置装备摆设又一庞大节点方针顺遂实现，同时也标记着超年夜断面临称式滑模+门槽云车轨道一次成型技能初次于地下工程中运用乐成，弥补该范畴行业内空缺，为业内后续近似年夜范围洞室衬砌提供了工程借鉴。